¿Qué es una carcasa de tubo LED T12 de doble PCB?

Una carcasa de tubo LED T12 de doble PCB es un tubo exterior de policarbonato combinado con un perfil interno de aluminio que sostiene dos placas de circuito LED. La carcasa JE-34 de JE utiliza un tubo de 38 mm de diámetro, dos posiciones de PCB de 10 × 1,0 mm y espacio para un controlador interno de hasta 16 mm de altura. Puede configurarse para construcción IP20 o IP65, con longitudes de 600 mm a 2400 mm o fabricarse a una longitud personalizada.

Eso lo convierte en una carcasa para ensamblaje de tubo OEM, no una lámpara LED completa. Su equipo aún selecciona los LED, el diseño de la PCB, el controlador, el cableado, el método de sellado de la tapa final y la configuración eléctrica final. La vivienda da a esas decisiones un punto de partida mecánico definido.

Ver el completoTubo de plástico LED T12 y carcasa de aluminio con placa de circuito doble.especificación antes de preparar una solicitud de muestra.

¿Qué incluye la carcasa JE-34 T12 para montaje de tubos OEM?

La carcasa del tubo LED JE-34 T12 incluye un tubo exterior de policarbonato, un perfil interno de aluminio 6063, dos posiciones de montaje de PCB, tapas de plástico en los extremos y espacio para un controlador interno. El tubo exterior puede ser transparente o esmerilado y el espesor del difusor oscila entre 0,6 mm y 2,0 mm.

El diámetro estándar es de 38 mm. Las longitudes de tubo disponibles son de 600 mm a 2400 mm, con longitudes personalizadas disponibles para proyectos calificados. Sin embargo, esas dimensiones no deben considerarse como un dibujo mecánico completo. Aún es necesario verificar el asiento de la PCB, el acoplamiento de las tapas de los extremos, el enrutamiento de los cables y la holgura del controlador con respecto a los componentes reales.

Para un comprador OEM, el punto clave es que JE suministra el sistema de carcasa de aluminio y plástico extruido para su línea de montaje. JE opera líneas de extrusión de plástico y aluminio, fabricación de moldes, pruebas, aprobación de muestras y control de calidad de producción en masa para proyectos de perfiles LED.

¿Cómo amplían el espacio de diseño dos canales de PCB y un perfil interno de aluminio?

Dos canales de PCB le permiten distribuir LED en dos placas en lugar de forzar cada LED, conexión de controlador e interfaz térmica en una placa de circuito estrecha. Eso crea más espacio para la potencia de la lámpara y las decisiones de diseño, pero no garantiza una potencia específica. El límite final depende del tipo de LED, la construcción de la placa, la corriente, la selección del controlador, las pruebas térmicas y el ensamblaje completo.

Posiciones de PCB duales de 10 × 1,0 mm, espacio libre para el controlador interno y soporte térmico

Cada posición de PCB se especifica en 10 × 1,0 mm. Confirme que el ancho y el grosor de su tabla coincidan con esas posiciones antes de aprobar las herramientas o la muestra. Una placa que se ajusta al canal nominal pero que se desplaza durante el montaje puede crear luz desigual, presión en el cableado o mal contacto con el perfil de aluminio.

El espacio interior para el conductor tiene una altura de hasta 16 mm. Mida el cuerpo del controlador, el aislamiento, los conectores y cualquier pieza de alivio de tensión, no solo la etiqueta del controlador. El espacio libre que parece aceptable en el dibujo de un componente puede desaparecer una vez que los cables se doblan dentro del tubo.

El perfil de aluminio proporciona una estructura metálica debajo de las placas de circuito impreso y puede ayudar a alejar el calor de las placas. No sustituye a la validación térmica. Pruebe la lámpara completa con los LED, la PCB, el controlador, las tapas de los extremos y la orientación de instalación elegidos.

Por qué el inserto de aluminio 6063 ayuda a separar la gestión del calor de la difusión de la luz

El inserto de aluminio 6063 y el tubo de policarbonato realizan funciones diferentes. El perfil de aluminio soporta las placas de circuitos y ofrece una ruta más adecuada para la transferencia de calor que el plástico solo. El tubo de policarbonato forma el cuerpo exterior visible y el difusor, protegiendo las partes internas y dando forma a la apariencia de la lámpara.

Esta separación es útil en una carcasa de tubo LED T12 con un inserto de aluminio porque la cubierta óptica se puede seleccionar por apariencia y transmisión sin pedirle al plástico que soporte toda la carga mecánica y térmica. Los resultados térmicos reales aún dependen del contacto entre la PCB y el perfil, la presión del ensamblaje, el espaciado de los LED, la salida del controlador y el flujo de aire alrededor del tubo terminado.

¿Qué PCB, controlador, longitud y detalles ópticos deben aprobarse antes del muestreo?

Aprobar el plano mecánico junto con la lista de piezas eléctricas y ópticas. Una muestra de vivienda sólo es útil si representa el conjunto que planea producir.

Confirme el espaciado de la PCB, la altura del controlador de hasta 16 mm, la longitud del tubo, el ajuste de la tapa del extremo y el espacio libre para el cableado

• Ajuste de PCB:Confirme las dos posiciones de las placas de 10 × 1,0 mm, el espacio libre para los bordes de las placas y cómo se retienen las placas durante el montaje.
• Paquete de controladores:Verifique la altura completa del controlador con el espacio disponible de hasta 16 mm, incluidos terminales, manguitos y cables.
• Longitud del tubo:Seleccione una longitud de 600 mm a 2400 mm o envíe la longitud personalizada requerida. Tenga en cuenta las tapas de los extremos y la longitud útil del conjunto interno.
• Tapas finales:Apruebe las dimensiones de la tapa de plástico, el método de fijación, la salida del cable y la disposición de la junta o sello si la lámpara utilizará una construcción IP65.
• Alambrado:Confirme por dónde entran los cables de entrada, cómo giran dentro del tubo y si las conexiones del controlador o de la PCB se pueden ensamblar sin pellizcar el aislamiento.

Estas comprobaciones evitan un error de muestreo común: aprobar el diámetro del tubo sin resolver la interfaz del extremo y del controlador.

Elija policarbonato transparente o esmerilado según los requisitos de transmisión, deslumbramiento y apariencia.

JE enumera una transmisión de luz superior al 95 % para cubiertas transparentes y superior al 85 % para cubiertas de color blanco lechoso. El policarbonato transparente conserva más salida, pero muestra los puntos LED internos más fácilmente y puede producir reflejos más visibles. Una cubierta lechosa o esmerilada suaviza la apariencia y oculta mejor los componentes, con cierta reducción en la transmisión.

Elija la cubierta después de revisar el tono del LED, la uniformidad visual requerida, el ángulo de visión y la apariencia del objetivo. Las cifras de transmisión enumeradas describen la opción de cobertura; no predicen la luz entregada por su lámpara completa. Solicite la muestra de difusor correspondiente si la apariencia óptica es un requisito importante.

¿Cuándo es adecuada una construcción IP20 y cuándo es necesario un sellado IP65?

IP20 generalmente es adecuado para instalaciones interiores secas donde el tubo está protegido del agua y el gabinete no necesita una construcción sellada. Es una opción práctica para muchos accesorios interiores, pero la aplicación final aún determina si la disposición abierta o no sellada es aceptable.

Utilice la opción de construcción IP65 cuando el dispositivo terminado pueda encontrar polvo o chorros de agua y el proyecto requiera ese nivel de protección del gabinete. La vivienda por sí sola no establece la clasificación IP final. Los sellos, las tapas de los extremos, las entradas de cables, la ubicación del controlador, las tolerancias de ensamblaje y la inspección de producción afectan el resultado. Confirme el método de prueba requerido y evalúe la lámpara completa en lugar de asumir que una carcasa IP65 convierte automáticamente a todo el dispositivo en IP65.

¿JE suministra un tubo LED completo o una carcasa para su propio montaje?

JE suministra el sistema de alojamiento de tubos LED para ensamblaje OEM y ODM, no un tubo terminado y certificado eléctricamente, a menos que un acuerdo de proyecto separado defina esos servicios adicionales. Usted proporciona o aprueba las placas LED, el controlador, el cableado y la configuración final de la lámpara.

Esta disposición se adapta a los fabricantes de iluminación que necesitan una carcasa de tubo LED de plástico T12 con un inserto de aluminio y desean controlar la electrónica. Puede que no sea adecuado para un comprador que busca una lámpara de repuesto completamente ensamblada y lista para instalar. Aclare el alcance del suministro, la responsabilidad de las pruebas, el etiquetado y los requisitos reglamentarios antes de realizar un pedido de producción.

Para requisitos de ensamblaje personalizados, revise laDetalles personalizados de la carcasa del tubo LED T12con el equipo de ingeniería de JE.

¿Cómo deberían los compradores de OEM de EE. UU. pasar de la revisión de los dibujos a las muestras y la producción?

Envíe a JE la longitud del tubo, los dibujos de la PCB, las dimensiones del controlador, el plan de salida de cables, los requisitos de la tapa del extremo, la preferencia óptica y la construcción IP requerida. Incluya el entorno de instalación y el proceso de ensamblaje de destino. Si las dos placas utilizan diferentes diseños de LED o sirven a diferentes zonas ópticas, muéstrelo claramente en el dibujo.

Luego, JE puede revisar los requisitos de extrusión y herramientas, preparar muestras y confirmar las interfaces mecánicas antes de la producción en masa. Utilice la muestra para verificar el ajuste de la placa, el espacio libre del controlador, el enrutamiento de los cables, la apariencia del difusor, la retención de la tapa del extremo y, cuando corresponda, el proceso de sellado para la versión IP65.

Comience con elCarcasa de doble PCB JE-34 T12página, luego comuníquese con JE con sus dibujos y la cantidad objetivo. Cuanto antes se arreglen esos insumos del proyecto, es menos probable que una decisión de vivienda de bajo costo se convierta en un costoso cambio de montaje más adelante.