El método de reparación de la carcasa de perfil de aluminio LED

El método de reparación de laCarcasa de perfil de aluminio LED
La aleación de aluminio tiene baja densidad, bajo punto de fusión, buena procesabilidad, excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión. Hoy en día, las carcasas de los productos electrónicos son en su mayoría aleaciones de aluminio, lo que también hace que las carcasas de aleación de aluminio sean un producto que ahorra energía, es liviano y no daña el medio ambiente. Pero todos los amigos familiares saben que la aleación de aluminio tiene poca dureza, y es fácil de golpear y rayar en el proceso de procesamiento.
1. Debido al diseño inadecuado de la matriz de estampado: el aplastamiento causado por la propia matriz; el troquel está demasiado apretado, las piezas deben abrirse con palanca o el espacio causado por la palanca se abre.
Solución: la empresa debe mejorar la calidad de la reparación del molde, el molde de carcasa de aluminio debe nitrurarse regularmente y el proceso de nitruración debe implementarse estrictamente. Controle estrictamente la calidad de la composición química del lingote; mejorar la calidad de la reparación del molde, mejorar la precisión de la fabricación del molde y la nitruración regular del molde e implementar estrictamente los parámetros del proceso de nitruración.
2. Golpes durante el estampado y el mecanizado CNC: operación incorrecta, la carcasa de aleación de aluminio entra en contacto con el accesorio del molde, la máquina herramienta, etc. cuando se extrae la pieza; la carcasa de aleación de aluminio procesada no es adecuada para el palet y está apilada; operación incorrecta, la carcasa de aleación de aluminio se cae.
Solución: Coloque los perfiles razonablemente en el estante de material y trate de evitar la fricción mutua. La carcasa de aluminio debe manejarse con cuidado durante el proceso de producción para evitar rayones causados ​​por factores humanos.
3. Golpes y rasguños durante el flujo de cada proceso: apilamiento inadecuado y colapso; la carcasa de aleación de aluminio está fuertemente apoyada; hay artículos diversos en el material de embalaje de la carcasa de aleación de aluminio, y la fricción entre los artículos diversos y el producto durante el proceso de transferencia causará rayones.
Solución: separe la carcasa de aleación de aluminio de los accesorios con fieltro suave y tiras de plástico para reducir la fricción entre ellos que puede causar daños. Limpie la pista de descarga, la cama oscilante y otras correas de trabajo a tiempo para evitar que los desechos afecten la producción y la calidad de procesamiento de la carcasa de aluminio.
4. Causado por una operación de anodizado incorrecta: cuando el anodizado se cuelga hacia arriba y hacia abajo, es causado por la percha; cuando entra y sale del tanque, es causado por el tanque de oxidación;
Solución: La carcasa de aleación de aluminio está anodizada y cubierta con una "capa" protectora. Dado que la película anodizada es muy estable en el entorno natural, puede brindar protección contra la corrosión para las carcasas de aleación de aluminio. La comprensión razonable de la alta dureza de la película de óxido anódico hará que la carcasa de aleación de aluminio tenga una rugosidad baja y una superficie lisa, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste de la carcasa de aluminio. Si se agregan varios tintes orgánicos e inorgánicos durante el proceso de anodizado, la película anodizada tendrá color y le dará una apariencia hermosa a la carcasa de aluminio.
5. Los rasguños en la superficie interna del producto extruido durante el proceso de extrusión dañan la superficie interna de la carcasa de aleación de aluminio: la aguja de extrusión está atascada por el metal, la temperatura de la aguja de extrusión es baja y la calidad de la superficie de la aguja de extrusión es pobre. Cóncavo y convexo, temperatura de extrusión y control de velocidad deficientes, relación de lubricante de extrusión inadecuada.
Solución:
(1) Aumente la temperatura del cilindro de extrusión y la aguja de extrusión, y controle la temperatura de extrusión y la velocidad de extrusión.
(2) Fortalecer la filtración de aceite lubricante, verificar o reemplazar con frecuencia el aceite usado y aplicar el aceite de manera uniforme y adecuada.
(3) Mantenga la superficie de lana limpia.
(4) Reemplace el troquel no calificado y la aguja de extrusión a tiempo para mantener la superficie de la herramienta de extrusión limpia y suave.