¿Qué es un molde de extrusión de plástico?

El molde de extrusión de plástico se refiere al molde para producir productos de perfil de plástico con forma continua, también llamado molde de extrusión, cabezal de extrusión o troquel.

El principio del molde de extrusión de plástico:

La palabra extruir se compone de las palabras latinas "ex" (salir) y "trudere" (empujar), que describe vívidamente el proceso de extrusión de "aplicar presión para forzar un material a través de un dado". Durante el procesamiento de la matriz de extrusión, el polímero en forma de polvo o gránulos generalmente se agrega al cilindro de la extrusora. Bajo la acción del tornillo o émbolo, el polímero avanza a lo largo de la ranura del tornillo o cilindro y se funde gradualmente. Se convierte en un fluido viscoso y luego pasa a través del molde colocado al final del barril para formar un continuo similar a la forma de la matriz del molde. Finalmente, después del enfriamiento y la conformación, se pueden formar productos de la forma deseada, como varios tubos y varillas de plástico. , láminas, puertas y ventanas de acero plástico, películas, zócalos decorativos y otros puntos de diseño general del molde de extrusión de plástico El molde de extrusión es la parte central de la producción de extrusión, el estado técnico del molde de extrusión está directamente relacionado con la estabilidad de la producción de extrusión, extrusión La calidad de los productos, la eficiencia de producción de extrusión y la vida útil del propio molde. Por lo tanto, el diseño del molde de extrusión es muy importante.

Al diseñar el cabezal de la máquina, se debe prestar atención a los siguientes puntos:

1. La cavidad interna del cabezal de la máquina debe ser aerodinámica, de modo que el material pueda extruirse uniformemente a lo largo de la trayectoria del flujo del cabezal de la máquina, para evitar la descomposición por sobrecalentamiento del material debido al estancamiento, y no debe encogerse bruscamente en el cabezal de la máquina, por no hablar de las esquinas muertas y las áreas estancadas. , el canal de flujo debe hacerse lo más suave posible, y el valor Ra de rugosidad de la superficie recomendado es 0.4μm

2. Relación de compresión suficiente De acuerdo con los diferentes productos de plástico y variedades de plástico, diseñe un cabezal de máquina que pueda generar una relación de compresión suficiente para eliminar la costura de unión causada por el soporte de derivación y hacer que el producto sea denso.

3. La forma transversal correcta es diferente de la forma transversal real del producto debido al rendimiento, la presión, la densidad, la tasa de contracción y otros factores del plástico. La matriz tiene una forma de sección transversal razonable.

4. Ritmo compacto, fácil de desmontar y montar Bajo la condición de satisfacer las propiedades mecánicas, es necesario diseñar un cabezal de máquina con ritmo, juntas apretadas, transferencia de calor uniforme, fácil desmontaje y montaje y sin fugas de material.

5. Selección razonable de materiales El cabezal de la máquina debe estar hecho de acero con resistencia a la corrosión, resistencia a la fricción, buena resistencia a la tracción y alta dureza. Algunos también están cromados según la situación.

JE es una fábrica especializada en extrusión de plástico LED. Para obtener más detalles, consulte:

www.jeledprofile.com

O póngase en contacto con:sales@jeledprofile.com

Teléfono/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163