¿Por qué los difusores de tubo LED tienen puntos negros?

(1) La calidad de la materia prima en sí es mala y hay demasiados puntos negros; la solución: elija la nueva materia prima de PC óptico de alta calidad.

(2) El sobrecalentamiento local del tornillo o la cizalla local es demasiado fuerte, lo que hace que aumente la carbonización del material, y el material carbonizado se introduce en la tira de material, lo que genera más puntos negros; la solución: equilibre la temperatura del tornillo y la fuerza de corte.

(3) La presión del cabezal es demasiado alta (incluido el bloqueo, demasiados filtros, temperatura demasiado baja del cabezal, etc.), demasiado material de reflujo, lo que agrava la carbonización del material y la carbonización se lleva al material. tira, resultando en demasiados puntos negros; solución: Reducir la presión de cabeza y devolver el material.

(4) La vida útil de la máquina es demasiado larga, aumenta el espacio entre el tornillo y el barril y aumenta la cantidad de carbono adherido a la pared del barril, que se introduce gradualmente en la tira de material a medida que avanza el tiempo de extrusión. resultando en más puntos negros; solución: limpieza regular Cuide el tornillo, reemplácelo con regularidad y mantenga un espacio libre razonable.

(5) Si el puerto de escape natural y el puerto de escape de vacío no se limpian durante mucho tiempo, los carbohidratos acumulados aumentarán y la extrusión continua posterior se introducirá en la tira, lo que dará como resultado más puntos negros; solución: Limpie regularmente el puerto de escape natural y el puerto de escape de vacío.

(6) Otras impurezas están mezcladas por el ambiente externo o por el hombre, lo que da como resultado más puntos negros; solución: operar en estricta conformidad con el proceso de producción.

(7) El troquel (incluido el puerto de descarga y la esquina muerta interna) no se limpia bien, lo que genera demasiados puntos negros; solución: limpiar el troquel y el puerto de descarga.

(8) El puerto de descarga no es lo suficientemente suave (por ejemplo, algunos surcos y baches poco profundos, etc.), y el material puede acumularse durante mucho tiempo. Con el paso del tiempo de extrusión, se carboniza gradualmente y luego se introduce en la tira de material, lo que da como resultado más puntos negros; Solución: mantenga el puerto de descarga suave para evitar la acumulación de material.

(9) Algunos componentes roscados están dañados (esquinas faltantes, desgaste, etc. forman esquinas muertas), lo que provoca un agravamiento de la carbonización del material en las esquinas muertas. En el proceso de extrusión continuo posterior, se extraen gradualmente a la tira, lo que da como resultado más puntos negros; solución: Revise el equipo regularmente.

(10) El escape natural y el escape de vacío no son uniformes, lo que da como resultado la carbonización del material en el tornillo, lo que genera más puntos negros; solución: revise el equipo regularmente para mantener el escape sin problemas.

Lo anterior es la experiencia acumulada por nuestra empresa en la producción a lo largo de los años. Es esta experiencia la que nos permite evitar los riesgos de calidad ocultos en la producción, a fin de producir más cubiertas de PC de alta calidad para nuestros socios.

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