¿Cómo mejorar el rendimiento de extrusión?

¿Cómo mejorar el rendimiento de extrusión? Aquí hay algunas sugerencias para operadores de extrusión e inspectores de calidad de extrusión:

1) Inspección de calidad: la inspección de calidad de la máquina debe adoptar métodos de inspección rápidos, precisos y despiadados. La denominada "rápida" significa que la inspección es diligente y oportuna; "preciso" significa estar familiarizado con los estándares nacionales, los estándares de control interno, los diferentes clientes y los diferentes estándares de tratamiento de superficies, si es necesario, tomar muestras para la prueba de tratamiento de superficies correspondiente, y no debe haber errores de juicio ni aceptación excesiva. Si no puede ser juzgado en circunstancias especiales, debe ser informado inmediatamente al responsable correspondiente; "despiadado" significa la majestuosidad de la posición y la aplicación del sistema de ejecución.

2) Líder del equipo de extrusión: no extraiga el molde incorrecto, no escriba la tarjeta de seguimiento incorrecta y realice activamente la primera inspección de autoinspección de calidad y la inspección en proceso.

3) El operador anfitrión (líder de escuadrón interino): coopere activamente con el líder de escuadrón, verifique cada conjunto de moldes, controle las tres temperaturas, tome con flexibilidad el caudal del material de acuerdo con la estructura de diferentes modelos y diferentes tratamientos superficiales, y comprobar el material en cualquier momento. Estado de calidad, responsable del grosor de la pared, grado de formación, colapso y arrastre o arrastre interno, y calcula con precisión si la longitud del cabezal del material después de aserrar diferentes especificaciones y variedades de perfiles en productos semiacabados es lo suficientemente larga.

4) Trabajo interrumpido: El trabajo interrumpido también es una posición muy importante. Si encuentra un problema de calidad, debe informar al líder de escuadrón o al líder de escuadrón sustituto lo antes posible, y verificar la altura del marco de elevación y el bloque de grafito en el puerto de descarga y el rodillo de alta temperatura cuando se prepara cada juego de moldes. cargado fuera de la máquina. Si está en buenas condiciones, porque afectarán directamente el grado de formación del material, encenderán el ventilador a tiempo y verificarán si el proceso de transporte de la cinta transportadora es suave y efectivo. Si se encuentra que hay burbujas y burbujas de aceite en la superficie del perfil, debe marcarse claramente en el perfil para evitar que fluya hacia el siguiente proceso.

5) Trabajadores de enderezado (composición, aserrado, enmarcado):

La calidad de la superficie de cada material debe verificarse completamente antes de enderezar, y los perfiles en la cama de enfriamiento no deben apilarse demasiado para evitar rayones. Si existe una relación de ensamblaje, prevalecerá la coincidencia real del modelo del modelo de tratamiento superficial correspondiente en este lote de pedidos, para controlar la tasa de estiramiento del enderezado.

Cuando mezcle materiales, preste atención a los diferentes métodos de mezcla para materiales con diferentes tratamientos superficiales. Para espacios en blanco, materiales de pulido con chorro de arena oxidados y "tejidos electroforéticos ligeros oxidados", intente colocar la superficie no decorativa hacia abajo o la superficie no decorativa y la superficie no instalada juntas. El intervalo entre el soporte del perfil y el soporte debe evitarse en la medida de lo posible para evitar frotar, tocar, raspar, rayar y dañar la superficie decorativa.

Antes de cortar a una longitud fija, es necesario considerar si los desechos de la cabeza y la cola del material son lo suficientemente largos. Si se encuentra que todo el material o lote no es lo suficientemente largo, notifique inmediatamente la interrupción o la puesta en marcha. Después de serrar, compruebe cuidadosamente si el extremo del perfil está deformado, por ejemplo, debido al serrado. La deformación puede ajustar adecuadamente la velocidad de aserrado.

Materiales de aislamiento (si el pedido está especialmente marcado con flexión y torsión, se aceptará estrictamente de acuerdo con los requisitos del cliente, y los no especificados en el pedido se aceptarán de acuerdo con el nivel de alta precisión). Después del marco, los perfiles que son fácilmente aplastados por los espaciadores deben estar separados por tubos planos en cada capa. Los productos con estrictos requisitos de calidad de la superficie deben estar separados por un solo fieltro de alta temperatura. Los espaciadores deben colocarse ordenadamente.